一、外觀質(zhì)量
（1）焊接應(yīng)端正，拋光后表面紋理應(yīng)均勻一致，不得有明顯劃痕、錘印及燒痕。
（2）水槽焊接部位應(yīng)牢固，焊紋均勻，不允許有未焊透、裂紋等缺陷，外露焊縫均應(yīng)進(jìn)行拋光或去色處理。
（3）水槽邊緣應(yīng)光滑，不允許有尖角和毛刺。
（4）水槽表面質(zhì)量要求
1
皺折
不允許
2
劃傷
正面不允許有寬0.05mm以上的劃傷
3
凹坑
正面不允許
4
癟
不允許
5
拋光表面
均勻、光亮、光澤基本一致，無擦痕，Ra0.4µm
6
亞光表面
均勻、光亮、光澤基本一致，無電擊痕，Ra1.6µm
7
焊接處磨光拋光
磨光平直，寬度允差±1mm，拋光光亮，Ra1.6µm
二、排水機(jī)構(gòu)
（1）排水濾器處于封存水的狀態(tài)時(shí)，倒?jié)M水2h后滲漏量不得大于1%。
（2）水槽排水硬管壁厚
a）排水管的管壁厚度應(yīng)不低于以下要求：
存水彎管組件為1.57mm；排水管本體（除存水彎管）為1.62mm。
b）由黃銅或不銹鋼制造的排水管本體為0.56mm。其它為0.38mm。
（3）存水彎管的水封高度應(yīng)不小于50mm。
（4）排水機(jī)構(gòu)和槽體應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)有滲漏水現(xiàn)象，在排放熱水時(shí)軟管不會(huì)從接駁處位移。
（5）排水機(jī)構(gòu)應(yīng)能在2min內(nèi)將滿水槽的水排凈，其底部不得有片狀殘余水現(xiàn)象。
（6）排水管經(jīng)老化性能試驗(yàn)后應(yīng)無裂紋，無滲漏水現(xiàn)象。
厚度
好的不銹鋼水槽都使用比較厚的板材，由于水槽進(jìn)行過邊緣處理，很難一下子看出厚度，簡(jiǎn)單的辦法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就說明材料很薄，當(dāng)然如果能借到游標(biāo)卡尺和螺旋測(cè)微器就不要這么麻煩了。
分量
不銹鋼是一種鐵合金，鋼的比重是7.87，里面添加了鎳、鉻重金屬，這些金屬的比重比鋼要大，所以分量比較重（當(dāng)然也要參考板材厚度）。如果是假冒、劣質(zhì)不銹鋼，如鋼板鍍鉻的分量就輕。
工藝
有焊接法和一體成型法。我們看到一些名牌水槽，同樣外觀尺寸，價(jià)格卻差異很大。這里面有材料的因素，也有工藝的成本。當(dāng)然，可以肯定地說，一體成型法的不銹鋼水槽用材肯定比焊接法的好，一流的水槽一般都用一次沖壓法生產(chǎn)，當(dāng)然名牌里邊也有低端產(chǎn)品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。
拉伸成型
1、機(jī)器：一般利用較大噸位的油壓機(jī)（200T）以上，對(duì)板材進(jìn)行模具拉伸。
2、模具：角度不能過直，一般直接φ10以上，結(jié)構(gòu)要合理。
3、材料：一般要求板材厚度范圍0.8-1.0mm以內(nèi)，超過這個(gè)范圍，即使500T的油壓機(jī)也無力了。
4、熱處理：整體拉伸的水槽一般都需要高溫退火處理，一般是1200度以上的溫度，消除拉伸后的內(nèi)應(yīng)力。
5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）
6、工藝：在板材加入模具拉伸油后，平穩(wěn)地進(jìn)行拉伸即可，成型后退火處理，再進(jìn)行表面處理。
手工成型
1、機(jī)器：一般使用折彎?rùn)C(jī)、油壓機(jī)成型，氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。
2、夾具：折彎夾具、油壓機(jī)模具。
3、材料：由于工藝采用折彎，對(duì)板材的厚度限制不大，一般根據(jù)經(jīng)濟(jì)采用合理厚度。
4、焊接：根據(jù)材料厚度，可選用不同的焊接電流，例如1.2mm選用220A以下焊接電流。
5、表面處理：拉絲、打磨、拋光（一般為光面）
6、工藝：一般先對(duì)板材進(jìn)行折彎成型，再好像折紙盒子一樣，對(duì)邊縫進(jìn)行焊接，后進(jìn)行表面處理。
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