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| 非標可定制的316L不銹鋼U型鋼工藝的質(zhì)量要求及操作 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2023/4/5 閱讀：820次 【字體：大 中 小】 |
不銹鋼管選用\ n \ n不銹鋼管進行無損檢測，如焊接接收，需停止焊縫檢查，要求焊縫平整。根據(jù)液體或氣體流動的腐蝕性選擇材料，根據(jù)流量選擇管徑，根據(jù)壓力要求選擇無縫管或焊管，壁厚根據(jù)需要選擇。達到墻壁壓力要求。所有閥門，管道和檢修孔的墊圈材料必須合格。 \ n \ n其次，不銹鋼管制造\ n \ n上下頭是模壓或旋轉的。當氣缸配對時，主要使用接頭，并且所有接口部件都采用機械法蘭連接以確保過渡。所有焊縫不得低于母材，理想狀態(tài)與母材齊平。如果它高于母材，它將比基材更先進，并且不會有凹坑或凹坑。對接和焊接時，必須確保管道內(nèi)壁無間隙連接。焊接時，氬氣應完全停在管道中。氬氣純度應達到99％以上;所有焊縫必須沒有毛孔，夾雜物，不均勻和焊接后。焊縫拋光到精致明亮的地方。所有管道和接口在制造時都是從凹槽中加工出來的。在工作場所嚴格執(zhí)行不銹鋼，鐵和銅，以確保信息不被鐵和銅污染。 \ n \ n不銹鋼管\ n \ n三，不銹鋼管檢查\ n \ n良好的不銹鋼管必須先停止焊接外觀檢查，焊接接頭外觀應清潔干凈，無裂縫，毛孔，隕石坑和飛濺，關節(jié)沒有削弱;關鍵焊縫和零件的關鍵控制停止，下頭和下頭之間的所有焊縫必須停止100％浸泡試驗，符合JB/T4730.5
熱處理鋼管生產(chǎn)線主要設備組件鋼管熱處理生產(chǎn)線設備選型應根據(jù)產(chǎn)品概要，即應該是根據(jù)不銹鋼管的等級，規(guī)格，生產(chǎn)等裝置選擇。 （1）淬火爐：或高溫爐，用于加熱不銹鋼管，實現(xiàn)奧氏體化。爐型和技術參數(shù)的選擇應與產(chǎn)品概述兼容。產(chǎn)品概要的主要內(nèi)容是輸出。熱處理生產(chǎn)線通常基于階梯式爐，也可以使用其他爐型，例如輥底爐，感應加熱爐等。 （2）冷卻裝置：主要指淬火設備。鋼管是空心圓柱形產(chǎn)品，長度為幾米到十米。在淬火過程中，應優(yōu)先考慮如何將鋼管的變形控制在最小范圍內(nèi)。此外，標準化的冷卻裝置也很重要，適用于大量和均勻冷卻的裝置是具有正鏈和負鏈的冷床。 （3）回火爐：或低溫爐，主要用于回火淬火不銹鋼管，或用于低于不銹鋼管臨界溫度的其他處理工藝，如再結晶退火，應力消除退火爐型應與淬火爐型一致，大多采用階梯式爐型。 （4）漿紗機：為了保證熱處理后不銹鋼管的幾何尺寸精度，主要是外徑和橢圓度，一些熱處理線在回火后對不銹鋼管進行上漿。漿紗機的選擇應考慮以下因素：鋼管的軋制精度和淬火后鋼管的變形尺寸（橢圓度）。如果軋制精度和橢圓度能夠滿足標準或下一工藝的要求，則可以設定直徑。機。 （5）矯直機：熱處理后的不銹鋼管不可避免地變形，即彎曲和橢圓度增加，因此矯直過程是必不可少的。矯直機通常設置在回火爐中。鋼管返回爐子后，將其拉直。它通常被稱為“熱校正”或“溫暖校正”。這種隨溫度變直的效果很好，特別是對于高強度產(chǎn)品。
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