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| 不銹鋼角鋼、槽鋼等型材是和普通型材采用同樣的標(biāo)準(zhǔn)嗎 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2022/1/10 閱讀：1891次 【字體：大 中 小】 |
不銹鋼熱交換管在熱交換器上應(yīng)該在70年代發(fā)展起來(lái)。不銹鋼熱交換器與一般熱交換器相比有很多優(yōu)點(diǎn)
(1)傳熱效率高 特別對(duì)氣-氣換熱器來(lái)說(shuō)，由于冷熱兩側(cè)氣體都可以在管外流動(dòng)，因此兩側(cè)都可以在不銹鋼換熱管外加裝翅片增大換熱面積，以彌補(bǔ)氣體換熱系數(shù)低這一弱點(diǎn)。此外還易于把換熱器設(shè)計(jì)成逆流、叉排等型式，以盡量提高換熱器的效率．
(2)壓力損失小 因?yàn)槭枪芡饬鲃?dòng)，因此器內(nèi)流阻小，壓力損失小，可降低風(fēng)機(jī)的功率消耗．
(3)因?yàn)楣ぷ骺煽浚瑳](méi)有運(yùn)動(dòng)部分，所以沒(méi)有追加的電力消耗不銹鋼管廠家
(4)結(jié)構(gòu)緊湊，單位換熱面積大，通道簡(jiǎn)單。
(5)不混合污染，可用中間隔板有效隔離兩種流體，要求高時(shí)使用兩層隔板，完全防止橫向混合污染問(wèn)題
(6)尺寸變化范圍大，可制成標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼管組件型號(hào)，可改變流體流動(dòng)方向，使用方便。
(7)維護(hù)費(fèi)用少，無(wú)易損件，密封簡(jiǎn)單可靠，易于清洗
不銹鋼熱交換器具有上述優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)馀熱回收，成為節(jié)約能源消耗的重要手段之一。回收的馀熱可用于空調(diào)和加熱工業(yè)過(guò)程的供氣。美國(guó)Q-Dot公司資料顯示，不銹鋼熱交換器已應(yīng)用于空氣干燥器、油漆干燥爐、漂白爐、磚窯、谷物干燥器、鏈?zhǔn)礁稍餇t等。另外，在焊接和電鍍技術(shù)、制模技術(shù)、涂裝技術(shù)、制藥、化肥生產(chǎn)、污染控制、冷凍技術(shù)、噴霧干燥技術(shù)、制革技術(shù)、紡織原料熱處理、廢蒸汽回收等方面也得到了實(shí)際應(yīng)用不銹鋼管
不銹鋼熱交換器也廣泛應(yīng)用于建筑物空調(diào)、暖氣、換氣、夏季冷卻。利用回收的工業(yè)馀熱進(jìn)行空調(diào)，可用于酒店、商店、醫(yī)院、住宅、辦公樓、車站、學(xué)校等。
測(cè)量不銹鋼無(wú)縫管的直線度，采用機(jī)器視覺(jué)方法，主要完成以下操作：
(l) 系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)。無(wú)縫不銹鋼管參考國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀數(shù)據(jù)分析了現(xiàn)有的通用直線度測(cè)量方法和現(xiàn)狀，分析了直線度測(cè)量方法和現(xiàn)狀，分析了機(jī)器視覺(jué)測(cè)量方法的現(xiàn)狀。不銹鋼無(wú)縫管直度完井系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)
(2)無(wú)縫不銹鋼管光學(xué)成像系統(tǒng)設(shè)計(jì)。首先，根據(jù)無(wú)縫不銹鋼管的技術(shù)參數(shù)要求，確定成像系統(tǒng)的焦距和數(shù)值孔徑。結(jié)合技術(shù)指標(biāo)，我們?cè)O(shè)計(jì)了成像系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，利用ZEMAX軟件對(duì)成像系統(tǒng)進(jìn)行了仿真，優(yōu)化了成像系統(tǒng)的基本參數(shù)。同時(shí)，我們?cè)O(shè)計(jì)了一套光學(xué)成像系統(tǒng)，可用于評(píng)估成像系統(tǒng)的MTF和場(chǎng)曲，最終實(shí)時(shí)測(cè)量無(wú)縫不銹鋼管的直線度。
(3)無(wú)縫不銹鋼管圖像邊緣檢測(cè)算法設(shè)計(jì)。通過(guò)將無(wú)縫不銹鋼管的特殊形狀與照明方法相結(jié)合，我們提出了一種新的邊緣檢測(cè)算法，即相鄰行的灰度差異判斷方法。該方法在MATLAB軟件中成功驗(yàn)證，算法在邊緣檢測(cè)。通過(guò)對(duì)有效性和計(jì)算量的評(píng)估和論證，證明該算法是可行的，可用于不銹鋼無(wú)縫管直線度的測(cè)量。
(4)無(wú)縫不銹鋼管直線度計(jì)算設(shè)計(jì)算法。分析直線度誤差評(píng)價(jià)的一般方法，比較三種評(píng)價(jià)方法，確定不銹鋼無(wú)縫管直線度誤差評(píng)價(jià)方法。最后，結(jié)合邊緣檢測(cè)算法和直線度計(jì)算算法，對(duì)無(wú)縫不銹鋼管的直線度進(jìn)行測(cè)量，并與工廠百分表的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比較，分析測(cè)量誤差。
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