鷹潭310s不銹鋼管現(xiàn)貨
| 不銹鋼管 | 齊全 | 124×6.5 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 127×8 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 50×8-12 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 51×10 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 130×12 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 不銹鋼管 | 齊全 | 130×18 | 電議 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
鷹潭310s不銹鋼管新聞
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
執(zhí)行標準：
GB/T8162——中國國家標準
ASTM A53——美國材料與試驗學會標準
ASME SA53 ——美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
主要用途：
用于制造管道、容器、設備、管件及機械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
主要鋼管牌號：
10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B
結(jié)構(gòu)管尺寸規(guī)格及外徑和壁厚的允許偏差
結(jié)構(gòu)用無縫鋼管的尺寸規(guī)格
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名稱
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數(shù)值
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外徑和壁厚
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應符合GB/T17395<無縫鋼管〉的規(guī)定
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長度
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1.熱軋(擠壓，擴)鋼管為3-12m
2.冷拔(扎)鋼管為2-10.5m
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彎曲度
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1.壁厚 ≤15mm時不得大于1.5mm/m
2.壁厚>15-30mm時不得大于2.0mm/m
3.壁厚>30mm或外經(jīng)≥351mm時不得大于3.0mm/m
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鷹潭310s不銹鋼管知識
、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關鍵設備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴格地說還是不符合國家標準，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標準。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
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