保山321不銹鋼管知識
、多輥式冷軋管機：是國內(nèi)制造衛(wèi)生級無縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。
多輥式冷軋管機種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。
冷軋后管最大的缺點是硬態(tài)，也即屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲，嚴(yán)格地說還是不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進行熱固熔處理（退火）。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護光亮退火爐。
3、氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。
經(jīng)氣體保護光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
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保山321不銹鋼管新聞
如何避免無縫鋼管壁厚偏差
近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所占的比例越來越大，由于其用途的廣泛性，對其質(zhì)量也提出了較高的要求，其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章，制造出高質(zhì)量的無縫鋼管，則許多市場份額的丟失是不可避免的。下面為您分析一下避免無縫鋼管壁厚偏差的技巧。
針對薄壁鋼管的生產(chǎn)，從冷拔工藝和模具設(shè)計角度提出了防止冷拔鋼管尾部產(chǎn)生縱向螺旋形壁厚不均的可行措施長期以來普遍認(rèn)為，在采用熱軋穿孔毛管作為冷拔無縫鋼管坯料時，冷拔無縫鋼管的縱向螺旋形壁厚不均與冷拔工序的關(guān)系不大，主要是由熱軋穿孔造成的，因為鋼管在冷拔時是不旋轉(zhuǎn)的，而熱軋穿孔時則存在旋轉(zhuǎn)。
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