南寧鋼管Q345B焊管為何會出現(xiàn)摻碳不均的現(xiàn)象?
Q345B焊管滲氮層硬度高而且表層處于壓應(yīng)力狀態(tài),能顯著提高鋼的耐磨性與疲勞強度,改善耐蝕性和抗擦傷性能,所以氮化層不足或不均勻是零件的重要質(zhì)量缺陷。實際生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到無氮化層或?qū)由畈缓细竦膯栴},主要原因分析如下:
(1) 滲氮溫度偏低,保溫時間不夠在生產(chǎn)中,如果因儀表控制不當,未能達到工藝要求的溫度,而保溫時間仍按工藝文件執(zhí)行;或滲氮
溫度是正確的,而滲氮時間小于工藝文件規(guī)定的時間,都可能造成滲氮層不足。所以在生產(chǎn)中要定期校驗儀表,嚴格控制工藝參數(shù),按工藝要求執(zhí)行。
(2) Q345B焊管活性N 原子不足
如果氮氫比例不當,氮原子偏少,則在爐中可供滲氮的離子過少,會降低滲氮速度,使?jié)B氮層的深度降低。還有設(shè)備打弧嚴重,也會使活性N 原子數(shù)量降低,(5) 中將詳述。
(3) Q345B焊管零件裝夾不合理
如果零件裝夾不當,例如擺放位置不合理、裝爐量太大,都會造成溫度不均勻,溫度偏低處的層深則
減少;還有如果零件擺放太近,會影響輝光離子的流動,從而降低了氮化速度。這兩點都會造成層深不足或不均勻的問題,合理的裝爐方式需要根據(jù)生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗的積累來確定。
(4) 爐子密封性不好、漏氣
與影響白亮層一樣,這點也是滲氮層不足的重要原因,空氣的進入會直接影響氮原子的吸收和擴散,這點工程技術(shù)人員悉知。
(5) 設(shè)備打弧
零件裝爐完畢,罩上爐罩,開啟真空泵抽真空,待真空度抽至50 Pa 以上后,即可通電起輝。整個離子氮化工藝過程大致分為打散弧清理、升溫、保溫三個階段。實際生產(chǎn)中,打弧現(xiàn)象主要集中在前兩個階段,如果電壓、峰值電流正常,不打“死弧”,工藝能順利通過,則對零件的質(zhì)量影響不大;如果在保溫階段頻繁打弧,且打弧嚴重影響到峰值電流、占空比等工藝參數(shù)使其波動異常,就會直接影響零件的質(zhì)量,所以要求在保溫階段有一組相對穩(wěn)定的工藝參數(shù)值。
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