410，它屬于馬氏體不銹鋼，經(jīng)淬火、回火后使用，其強度、塑性及韌性配合較好。在溫度不超過30℃的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性；在淡水、蒸氣和潮濕大氣中有足夠的耐蝕性；在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能。為提高零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性，可進(jìn)行碳氮共滲或滲氮處理。在退火狀態(tài)下塑性較高，可進(jìn)行深壓延、沖壓、彎曲和卷邊等冷壓成型；焊接和機械切削加工性良好，可進(jìn)行拋光處理。其主要用于制造在腐蝕介質(zhì)和沖擊載荷作用下，要求中等強度及高韌性的零件。
410不銹鋼的化學(xué)成份： 碳(C) :≤0.15；硅(Si) :≤1.00；錳(Mn) :≤1.00；磷(P) :≤0.035；硫(S) :≤0.030；鎳(Ni) :0；鉻(Cr) :11.5--13.5；鉬(Mo) :0
410不銹鋼的力學(xué)性能：屈服強度：≥205；抗拉強度：≥440；伸長率：≥20；HB：≤183；HRB：≤88；HV：≤200
410不銹鋼狀態(tài)：1Cr13不銹鋼有以下幾種狀態(tài),狀態(tài)不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣，
NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA,以及各種其他表面處理狀態(tài)。
1Cr13不銹鋼表面加工等級 特征 加工工藝：
2D 呈略具光澤的銀白色 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗
2B 呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度 熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制
No.3 有佳的光澤度、粗紋 對2D品或2B用100~120研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制
No.4 有佳的光澤、細(xì)紋 對2D品或2B用150~180研磨材料（JIS R6002）進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制
HL 呈銀灰色且具發(fā)絲條紋 對2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋
矩形管理論重量表
矩形管規(guī)格表
腳手架管理論重量計算公式
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