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西安帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管(GB/T13792-1992)
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(1)尺寸規(guī)格見(jiàn)表6-135。
表6-135帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的尺寸規(guī)格

外徑D
/mm
壁厚S
/mm
理論質(zhì)量
/(kg/m)
允許偏差/mm
外  徑
壁  厚
同截面
壁厚差
普通級(jí)
較高級(jí)
普通級(jí)
較高級(jí)
63.5
3.2
4.76
±0.50
±0.30
±0.32
±O.24
≤7.5%
4.5
6.55
±O.45
±O.34
76.0
3.2
5.74
±0.50
±0.30
土O.32
±O.24
4.5
7.93
±O.45
±O.34
89.O
3.2
6.77
±0.60
±0.40
±O.32
±O.24
4.5
9.38
±0.45
±0.34
108.O
3.2
8.27
±O.70
±O.40
士O.32
±O.24
4.5
11.49
±O.45
±O.34
133.0
4.5
14.26
±O.80
±O.60
±O.45
±O.34
5.0
15.78
±O.50
士O.38
159.O
4.5
17.14
±0.90
±0.60
±O.45
±0.34
5.O
18.99
±0.50
±0.38
6.0
22.64
±O.60
±O.45
194.0
5.O
23.30
士1.O
±O.80
±0.50
土O.38
6.O
27.32
±1.0
±0.80
±O.60
±O.45
219.O
5.0
26.39
士1.1
±0.80
±0.50
±0.38
6.0
31.52
±0.60
±0.45

注:1.托輥用鋼管通常長(zhǎng)度為4~lOm。
      2.托輥用鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),其長(zhǎng)度允許偏差為+15mm.
      3.托輥用鋼管的倍尺長(zhǎng)度在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi),每個(gè)倍尺問(wèn)應(yīng)留出5~lOmm的切口余量,鋼管全長(zhǎng)的允許偏差為+15mm。
      4.普通精度鋼管的彎曲度每米不大于1.Omm,較高精度鋼管的彎曲度每米不大于0.5mm。
      5.托輥用鋼管的兩端面應(yīng)與中心線垂直,并應(yīng)清除毛刺。
      6.托輥用鋼管的圓度應(yīng)不超過(guò)外徑公差之半。
(2)力學(xué)性能見(jiàn)表6_136。
表6-136帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管的力學(xué)性能

牌  號(hào)
力學(xué)性能
牌  號(hào)
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度ób/MPa
伸長(zhǎng)率δ5(%)
抗拉強(qiáng)度ób/MPa
伸長(zhǎng)率δ5(%)
Q215
≥335
≥18
20
≥410
≥18
Q235
≥375
≥18
 
 
 

注:1.托輥用鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力如下(穩(wěn)壓時(shí)間不少于5s):
鋼管外徑小于或等于108mm一7MPa鋼管外徑大于108mm一5MPa。制造廠可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn),渦流探傷按GB/T7735的規(guī)定進(jìn)行,對(duì)比試驗(yàn)人工缺陷(鉆孔)為A級(jí)。
      2.托輥用鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)焊縫與施力方向成90°,鋼管外徑壓縮1/3時(shí),焊縫處不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
      3.鋼托輥用管一般用0215、Q235的A級(jí)和B級(jí)鋼及20鋼制造,化學(xué)成分應(yīng)分別符合GB/T700和GB/T699的規(guī)定。

矩形管理論重量表

矩形管規(guī)格表

腳手架管理論重量計(jì)算公式






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